Reducimos emisiones. Multiplicamos sostenibilidad.
Filter Solutions resume su propuesta de valor: reducir más del 90–98% de PM, NOx, CO y HC en maquinaria existente.
Leer artículoFilter Solutions diseña, integra e instala DOC, DPF y sistemas SCR para reducir NOx, partículas, CO y HC en minería, ferrocarril, maquinaria pesada, maquinaria industrial y vehículos pesados. El objetivo es modernizar motores y activos existentes mediante retrofit sin sustituir innecesariamente la maquinaria.
El retrofit de maquinaria diésel permite reducir emisiones y adaptarse a normativa sin sustituir el equipo completo.
Filter Solutions integra sistemas DOC, DPF y SCR para minería, túneles, ferrocarril y aplicaciones industriales donde el control de NOx y partículas es crítico.
Filter Solutions desarrolla soluciones para minería y túneles, ferrocarril y maquinaria industrial, ayudando a cumplir normativa ambiental sin sustituir equipos. Nuestro trabajo se centra en el retrofit de maquinaria diésel y en adaptar maquinaria a nuevas exigencias de emisiones mediante sistemas de postratamiento diseñados para entornos industriales exigentes. También abordamos proyectos de maquinaria pesada y aplicaciones donde la reducción de partículas y NOx resulta crítica desde un punto de vista técnico, preventivo y operativo.
Una estrategia retrofit bien planteada permite actuar sobre NOx, partículas, CO y HC sin rediseñar por completo la máquina. En muchos proyectos, el punto de partida combina soluciones integrales como FS-ECT™ 600, análisis de viabilidad y una revisión del contexto normativo aplicable, especialmente en entornos regulados por el RD 427/2021.
Sistema SCR, filtro de partículas y catalizador son tecnologías distintas. En proyectos industriales las combinamos según contaminante objetivo, temperatura y ciclo de trabajo.
Además de sistemas SCR, DPF y DOC, desarrollamos soluciones específicas para vehículos de minería, maquinaria de construcción e industrial y maquinaria ferroviaria diésel.
Analizamos la máquina, el motor, el espacio disponible, las temperaturas, el régimen de trabajo y el objetivo de emisiones antes de diseñar la solución, con apoyo de criterios normativos y técnicos.
Integramos el sistema de postratamiento y acompañamos el proyecto con soporte técnico, mantenimiento, limpieza y seguimiento operativo en aplicaciones de alta exigencia industrial.
Desarrollamos composiciones DOC, DPF y SCR para adaptarnos a cada aplicación y conseguir mejoras medibles en NOx, PM, CO y HC, desde configuraciones compactas hasta sistemas integrales como FS-ECT™ 600.
Mediante telemetría y monitorización remota, la supervisión del sistema y del rendimiento de emisiones puede integrarse en la operación diaria.
DOC, DPF y SCR cumplen funciones distintas. Las prestaciones finales dependen del motor, temperatura, ciclo de trabajo, configuración y estado del sistema, por lo que cada instalación debe validarse técnicamente.
| Solución | Tecnología | Contaminantes objetivo | Prestación publicada | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|
| FS-ECT™ 200 | DOC | CO, HC | Oxidación catalítica adaptada al motor y temperatura de escape. | Industria, maquinaria pesada, minería y motores estacionarios. |
| FS-ECT™ 400 | DOC + DPF | PM, hollín, CO, HC | Filtración y regeneración configuradas según el ciclo real. | Minería, túneles, maquinaria pesada, industria y ferrocarril. |
| FS-ECT™ 500 | DOC + SCR | NOx, CO, HC | Reducción catalítica selectiva con dosificación controlada de AdBlue. | Ferrocarril, maquinaria industrial, pesada y aplicaciones especiales. |
| FS-ECT™ 600 | DOC + DPF + SCR | NOx, PM, hollín, CO, HC | Arquitectura integral para control combinado de emisiones. | Minería, túneles, ferrocarril y aplicaciones de alta exigencia. |

Solución de oxidación catalítica para motores diésel donde el objetivo principal es reducir monóxido de carbono (CO) e hidrocarburos (HC) con una integración compacta y adaptada a la aplicación.

Sistema combinado de oxidación y filtración para aplicaciones donde la prioridad es reducir material particulado y hollín, con apoyo sobre CO e hidrocarburos.
Configuración orientada a proyectos donde la prioridad es reducir NOx mediante SCR con AdBlue, combinando una etapa DOC para CO e hidrocarburos.

La configuración más completa de la gama FS-ECT™ para actuar simultáneamente sobre NOx, partículas, hollín, CO y HC en motores diésel de alta exigencia.
Adaptación de maquinaria diésel para minería subterránea con reducción de emisiones sin sustituir el equipo completo.
Reducción de emisiones en maquinaria diésel para entornos cerrados donde ventilación, salud laboral y cumplimiento técnico son críticos.
Retrofit de maquinaria ferroviaria para reducir emisiones en túneles, estaciones y entornos de alta exigencia operativa.
La gama FS-ECT™ permite seleccionar la arquitectura según el contaminante objetivo: DOC para CO/HC, DOC + DPF para partículas, DOC + SCR para NOx y DOC + DPF + SCR cuando se necesita una estrategia integral.
DOC · CO, HC
DOC + DPF · PM, hollín, CO, HC
DOC + SCR · NOx, CO, HC
DOC + DPF + SCR · NOx, PM, hollín, CO, HC
La ingeniería de retrofit se valida en campo. Filter Solutions ha trabajado en aplicaciones ferroviarias, mineras e industriales donde la reducción de emisiones debe convivir con disponibilidad, mantenimiento y espacio limitado.
Experiencia en reducción de emisiones aplicada a material y operaciones ferroviarias.
Ver ferrocarrilAplicaciones sobre maquinaria ferroviaria de mantenimiento, incluyendo equipos que operan en túneles y recintos cerrados.
Ver casoProyectos de control de partículas, NOx y gases de escape en maquinaria diésel sometida a condiciones de trabajo exigentes.
Ver minería y túnelesSoluciones de postratamiento para maquinaria diésel en minería subterránea y túneles, con foco en salud laboral, continuidad operativa y cumplimiento normativo.
Ver páginaIntegración de sistemas DOC, DPF y SCR en maquinaria ferroviaria para reducir emisiones y trabajar en entornos de túneles y alta exigencia operativa.
Ver páginaRetrofit de maquinaria pesada para reducir emisiones y alargar la vida útil del activo sin rediseños innecesarios.
Ver páginaDiseño e instalación de soluciones de control de emisiones para motores estacionarios e instalaciones industriales.
Ver páginaCada proyecto parte de datos técnicos y termina en una solución integrada, mantenible y alineada con las necesidades reales de la operación.
Si trabajas en minería, túneles, ferrocarril o maquinaria especial, conviene revisar tu parque actual y valorar qué solución retrofit encaja mejor según máquina, uso y objetivo de emisiones.
Para ampliar información corporativa sobre la empresa, también puedes consultar filtersolutions.es.
La información técnica publicada por Filter Solutions está revisada por el equipo técnico de la empresa y se apoya en experiencia real de integración de sistemas DOC, DPF y SCR en maquinaria industrial, minería, túneles y ferrocarril.
Publicamos guías, comparativas, normativa y casos reales para reforzar la autoridad técnica de la web y facilitar respuestas útiles a responsables de mantenimiento, ingeniería y operaciones.
Filter Solutions resume su propuesta de valor: reducir más del 90–98% de PM, NOx, CO y HC en maquinaria existente.
Leer artículoQué implica ahora el valor límite de 0,05 mg/m³ de carbono elemental para minería subterránea y construcción de túneles.
Leer artículoCómo modernizar maquinaria diésel para acercarla a Stage V y reducir el 90% de partículas.
Leer artículoNuestras soluciones pueden contribuir a una estrategia de cumplimiento del Real Decreto 427/2021 reduciendo emisiones diésel en origen. El cumplimiento debe verificarse en cada aplicación mediante la evaluación de exposición, las medidas preventivas y los requisitos técnicos que correspondan.
El objetivo es reducir NOx, partículas, CO y HC manteniendo activos que todavía son operativamente válidos, cuando el retrofit sea técnicamente viable.
Filter Solutions mantiene presencia activa en medios y canales profesionales donde comparte soluciones de retrofit, reducción de emisiones y casos de aplicación industrial.